十字形机头换料时，怎么彻底清理残留物料防污染？

加热清理 利用设备加热系统：如果挤出机本身带有加热装置，可以将机头的温度升高到一定程度，使残留物料软化或熔化，然后再进行清理。比如，将机头温度升高到比正常生产温度略高 10 - 20℃，保持一段时间，让物料更容易被清理。 外部加热辅助：也可采用外部加热设备，如热风机、加热灯等对机头进行局部加热，使残留物料受热后便于清理。但要注意加热的均匀性和温度控制，避免机头局部过热变形。加热后，可趁热用刮刀等工具将软化或熔化的物料刮除。 高压冲洗 高压水枪冲洗：使用高压水枪对机头内部进行冲洗，利用高压水的冲击力将残留物料冲掉。可将水枪的喷头深入到机头的流道、缝隙等部位，进行全位的冲洗。冲洗时要注意水压的控制，既要保证能够冲掉物料，又不能因水压过大对机头造成损坏。 压缩空气吹扫：用压缩空气对机头进行吹扫，将冲洗后可能残留的水分和一些细小的物料颗粒吹走。压缩空气的压力一般控制在 0.5 - 0.8MPa 左右，吹扫时要从不同角度和方向进行，确保机头内部无残留。

检查与维护 全方面检查：清理完成后，对机头进行全方面检查，查看是否还有残留物料或其他问题，如是否有部件损坏、密封件老化等。可采用目视检查、用手触摸等方式，对于一些难以观察到的部位，也可使用内窥镜等工具进行检查。 涂抹防护剂：为了防止物料再次粘附和减少污染，可在机头表面涂抹一层适量的脱模剂或防粘剂等防护剂。这样在下次生产时，物料更容易从机头表面脱落，也便于清理。