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链板式输送机转弯机构的制作方法a.实用新型涉及链板式输送机技术领域，是一种链板式输送机转弯机构。b.现有的除尘器中沉降下来的灰尘主要通过链板式输送机进行输送，链板式输送机的链板包括链条和设在链条两侧的刮板，在输送机转弯处为了将链板松边和链板紧边分隔开，在链板紧边和链板松边之间设置了和外壳对应位置固定在一起的隔板，其中链板紧边位于隔板上方，此时刮板下端位于隔板上方，链板松边位于隔板下方，此时链条下端位于机壳底部上方。c.使用过程中，由于链板磨损后会变松，因此当链板变松后，受自身重力作用影响，当链板处于紧边位置时，刮板下端会不停地摩擦隔板，当链板处于松边位置时，链条下端会摩擦机壳底部、隔板和机壳磨损严重，需要经常停机检修；由于无法安装卸料设备自动去除隔板上的灰尘，因而需要经常停机清理隔板上的灰尘，造成检修频次增加影响正常生产；在输送机长期运行过程中，链板与隔板和机壳反复摩擦除了使链板极易断裂损坏、还会增大主动轴、减速器的负载；由于每次检修时都需要停机将链板式输送机转弯处拆开，人工清扫隔板和机壳内的灰尘，更换损坏的零部件，为了尽快恢复生产，维护人员的工作时间短强度大，维护成本高。链板转弯机输送带材质一般分为PVC、PU。保定中**链板输送机

所述锥度滚筒的下方设有支撑结构，用于支撑皮带位于所述锥度滚筒下方的下层皮带；所述外侧身与内侧身上均固定连接有护栏，用于辅助皮带上货物的输送。作为推荐，所述连接组件包括铆钉保护环，所述转弯皮带靠近所述外侧身的一侧均匀分布有若干连接孔，所述铆钉保护环固定连接于所述连接孔内；销轴，其穿设于所述铆钉保护环内。实用新型相对现有技术相比具有:通过支撑体来实现对下链条的抵接，而突出到支撑腔外的支撑体则有效的避免了下链条在传送的过程中会卡进支撑腔内的情况，进而导致整个链条无法带动皮带一直保持传送状态，从而能够达到保证皮带和链条在传送过程中的平稳性的目的。南通多功能链板输送机为了提高减速机的寿命和性能，初次使用100小时后更换齿轮油。

    链板输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。链板输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分。链板式输送机输送的物料一般情情况下，需考虑物料的一般特性、密度、比较大粒度、有无油或化学药品等。物料是否带有一定的腐蚀性、酸碱性等，这些都将影响链板输送机输送带的使用寿命。一般输送带所能承受的拉力是有限的，如果物料比重较大，而输送带不能承受设备运行时所产生的拉力，就容易将输送带拉断。这时对输送带的选择可以考虑选用多层带有钢丝绳芯的。目前国内市场上有两种链板输送机，一种是用链条，支轴和金属板组成的输送链板做成的输送机；一种是用带弯板的链条和金属板组成的金属板输送带做成的链板式输送机。链板输送机应用于重件的输送，常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机，各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、电焊机链板输送机等装配。链板输送机采用大节距滚针弯板链为输送介质，拖动金属面板作循环往复运行，链板输送线的速度可调。

到后面，链条在转弯段上还承受着向心力矩，它能使链条翻转，所以在机壳上设置了卡翻架，使链条上的上滚子在卡翻架下运行。这样，保证了链条的传动平稳，既不翻转，又能按轨道运行，达到连续转弯输送的目的。由于采用上述方案，可以水平连续转弯输送物料，从而达到了以下几个效果(1)能水平任意转弯，角度在0°～270°范围内，转弯次数为1—3次。(2)转弯圆弧半径大于1500mm。(3)节能，比多台设备输送要节能60％以上。(4)减少设备的投资，即减少设备的台数，便于集中管理。(5)减少过去因要求连续转弯输送而造成过多的基建投资，降低了建筑物，特别是输送走道的高度。输送机塑料链板是一种新型的输送带，其自身有很多的优势。

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